Лакированная алюминиевая фольга для ребра теплообменника

Лакированная алюминиевая фольга для ребра теплообменника имеет 2 типа, одно нормальная гидрофильная алюминиевая фольга (синяя), и другое высокая корозия гидрофильной алюминиевой фольги( золотистая).
 
Обычная гидрофильная алюминиевая фольга, покрытая синим цветом, эта лакированная алюминиевая фольга превращает каплю конденсированной воды в слой, избегающий возможности создания ледяных мостов. Это позволяет производить более мелкое оборудование.
 
Высокая коррозия гидрофильной алюминиевой фольги, покрытой золотистым цветом,является отличным решением покрытия против коррозии ребра. Экспокси-смолы на основе высокоспецифичных для данного применения смол обеспечивают желаемую защиту в широком диапазоне цветов

Обычная гидрофильная алюминиевая фольга	Высокая коррозия гидрофильной алюминиевой фольги
Преимущества	1. Очень хорошая отделка, высокая теплопроводность, хорошая тяговитость и низкая плотность. 2. Можно было получить воротники высотой до 12 мм(в зависимости от толщины и характеристик металла). 3. Исследования, проведенные специализированными независимыми организмами, показывают, что это не способствует росту микроорганизмов. 4. С высокими гидрофильными свойствами его лучше всего выбирать для стандартных сред.5. It is also possible to incorporate our pre-treatment systems that improve the protection against corrosion and the lacquer adherence over the aluminium surface.	1. Полимеры с высокой степенью ретикуляции алюминиевой футеровки предотвращают контакт агрессивных агентов с металлом, сами они очень устойчивы к коррозии, ребра по меньшей мере на 300% более устойчивы к коррозии, чем голый алюминий. 2. Очень хорошая отделка, высокая теплопроводность, хорошая тяговитость и низкая плотность. 3. Можно было получить ошейники высотой до 12 мм. 4. Отделка была разработана таким образом, чтобы иметь максимально возможную устойчивость к царапинам. 5. Исследования, проведенные специализированными независимыми организмами, показывают, что эта фольга не способствует росту микроорганизмов. 6. Кроме того, можно использовать наши системы предварительной обработки, которые улучшают защиту от коррозии и прилипание лака к алюминиевой поверхности.
применение	Signi coat поставляет свой продукт обычной гидрофильной алюминиевой фольгой, может использоваться для разработки следующих применений:   Теплообменники для пищевой промышленности. Системы отопления и кондиционирования воздуха для зданий. Теплообменники для автомобилей, кораблей и самолетов.	Signi coat обеспечивает высокую коррозию гидрофильной алюминиевой фольги, может использоваться для обеспечения высокой коррозионной стойкости в следующих областях применения:   Теплообменники для пищевой промышленности. Системы отопления и кондиционирования воздуха для зданий. Теплообменники для автомобилей, кораблей и самолетов.
Описание продукта	Алюминиевая фольга от 100 до 300 мкм с лаком на основе кремнезема или без кремнезема для обеих сторон.	Алюминиевая фольга от 100 до 300 мкм с эпоксидным лаком, лаком на основе PU или двойным слоем EPPU для обеих сторон.

 
Рекомендуемые сплавы:
Сплав 8011, 1100, 3102, клиент может определить свои потребности для того чтобы выбрать самые лучшие толщину, сплав и состояние металла.
 
Сравнение свойств покрытия::

свойства	испытание	Обычная гидрофильная алюминиевая фольга	Высокая коррозия гидрофильный алюминиевая фольга
физическое		Гидрофильный	PET
цветы		синий	золотой
Смачиваемость	UNE EN546-4	A-B	E
Приверженность	ASTM D-3359	OK	OK
Изгиб	ECCA 7(0≤ T BEND ≤1)	OK	OK
Рисование	ECCA T6-ISO 1520 (5mm)	OK	OK
Исцеление	Сопротивление к МЕК	> 10 d.f.	>50 d.f.
теплостойкость	200℃/5 min.	OK	OK
стойкость к растворителям	Трихлорэтилен(85℃ / 5 мин.)	Потеря веса<1%	Потеря веса<1%
	ПЕРХИЛОРЭТИЛЕН(120℃ / 5 мин.)	Потеря веса<1%	Потеря веса<1%
Коррозионная Стойкость (Нейтральный Солевой Спрей)	ASTM B117 (NaCI 5%/35℃	До 300 ч	До 1000 часов(в соответствии со спецификациями)
Угол соприкосновения (дистиллированная вода)	Первоначальный	<10°
Тест Kesternich Сопротивление	ISO 3231 (0.21 SO2)		До 15 циклов( в соответствии со спецификациями)
Испытание Влажности	DIN 50017 /1000h)		Никаких изменений, никакой корозии
U. V. Сопротивление	ASTM G154 (500h: UV-313 4h. 60 ℃ / конденсация 4h 40℃		OK